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车架机器人焊接工装夹具的设计要求

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车架机器人焊接工装夹具的设计要求

随着我国制造业的不断发展,以及科技术的不断进步,很多企业都相应的更新装备,加强技术改造,以适应市场的需求。在这种大环境中,机械制造业中使用焊接机器人

的数量也是急剧增加。目前国内很多摩托车生产企业都在上自动化生产线,但是如何实现更好的摩托车车架焊接生产自动化,日本OTC焊机

公司生产焊接机器人

以及变位机都能够满足自动化的要求,自动化生产线能否正常的运转,除了工艺流程的合理为,焊接夹的设计也是非常重要的,那么焊接切记人工装夹具设计有什要求呢!

1、机器人焊接工装夹具应运动迅速、操作方面,而且应该放置在工人容易接近、易于操作的部位。当夹具处于夹紧状态时,应该能够自锁。

2、工装夹具应用有足够的装配、焊接的空间,所有的定位元件和夹紧机构都应该与焊道保持适当的距离。

3、夹紧可靠,并且应该有适刚性的适当。夹紧的时候不至于破坏焊接的定位位置和几何形状,夹紧后既不能使焊件松动滑移,而且还不能使焊件的拘束度过大而产生较大的应力。

4、夹紧状态下,不应该破坏焊件的表面质量,夹紧薄件时,应该限于制加紧力,或者是采取压头行程限位、加大压头的接触面积、加添铜、铝衬套等措施。

5、夹具的施力点应该位于焊件的支撑处或者是布置在靠近支撑的地方,要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。

6、为了利于控制,在同一个家具上,夹紧机构的结构形式不应该过多,尽量的只选用一种动力源。

7、工装夹的本身应该具有良好的制造工艺性和较高的机械效率。